Проекты реализованные при поддержке Фонда Содействия Инновациям

Старт-1 "Исследование технологических схем получения многослойных гильз с протекторной питтинг-зашитой сваркой взрывом. Разработка опытно-технологического процесса получения многослойных металлических гильз, для последующего изготовления из них опытных образцов трубы повышенной коррозионной стойкости с протекторной питтинг-защитой

Старт-2 «Разработка технологии получения элементов пиролизной установки из листового и трубного многослойного металлического материала повышенной коррозионной стойкости с «протекторной питтинг-защитой» по договору

Старт-3 по проекту «Разработка технологии и производство пиролизной установки из листового и трубного многослойного металлического материала повышенной коррозионной стойкости с "протекторной питтинг-защитой"»

Опытная установка пиролиза в восстановительной среде «ROPIR-18» из листового и трубного многослойного металлического материала повышенной коррозионной стойкости с "протекторной питтинг-защитой"»
предназначена для переработки твердых органикосодержащих отходов методом пиролиза. Технологическая часть скомпонована в виде технологического модуля, модулей доочистки и дымососа.

Отходы при помощи загрузочного устройства попадают в реактор без доступа кислорода, в котором через газораспределитель создается разряжение дымососом. Система очистки газов предусматривает дожиг в - топке циклонной. Первичную очистку в - картридже катализатора, осаждение частиц в жидкостном – скруббере и циклоне.

Теплообменник и скруббер понижают температуру выходных газов до температуры от 26 до 35 ^оС, которые в дальнейшем поступают для ионно-плазменной доочистки.

Схема установки предусматривает загрузку до 200 литров отходов одномоментно.

В результате опытно-конструкторской работы создан опытный образец мобильной энергоавтономной установки пиролиза в восстановительной среде.

В рамках Старт-1, Старт-2, Старт-3 была проведена масштабная работа по отработке технологической возможности получения нового класса высоко коррозионностойкого материала и отработке способов его технологических переделов.

В качестве пилотного проекта созданного с применением многослойного металлического материала с протекторной питтинг-защитой была выбрана пиролизная установка ROPIR-18. 

Результаты работы:

• разработаны физико-химические основы процесса переработки и уничтожения твердых бытовых и промышленных отходов методом пиролиза в восстановительной среде
• установлена характеристика исходного сырья и характер протекания в них процессов пиролиза
• определены технические характеристики утилизации технологического газа низкотемературной плазмой
• разработан технический проект установки пиролиза в восстановительной среде
• произведена эскизная проработка и составлено задание на техническое проектирование установки пиролиза в восстановительной среде
• установлены основные технические требования для разработки технического проекта
• разработана система автоматизированного управления
• разработан технологический регламент работ, руководство по эксплуатации на установку пиролиза в восстановительной среде
• разработаны научные и технологические принципы по созданию многослойного металлического материала с протекторной питтинг – защитой, способного противостоять агрессивному воздействию рабочих сред пиролизной установки
• отработаны технические приёмы по получению неразъёмных соединений из многослойных металлических материалов с протекторной питтинг - защитой дуговыми методами сварки.
• разработана конструкторская документация, согласно техническим параметрам, на опытную установку пиролиза с применением многослойного металлического материала с протекторной питтинг-защитой работающей в условиях агрессивного воздействия образующихся рабочих сред.

Основные конструктивные характеристики установки ROPIR-18:

• элементы пиролизной установки контактирующие с агрессивной средой выполнены из многослойного металлического материала с протекторной питтинг-защитой;
• обеспечена легкая загрузка отходов промышленности, особенно для фармацевтических предприятий;
• производительность установки – не менее 800 кг/сутки;
• установка собирается из комплектующих изделий, предназначенных для долговременной непрерывной работы (не менее 36 час);
• обеспечен легкий доступ ко всем агрегатам для осмотра и ремонта;
• при выборе комплектующих изделий и агрегатов особое внимание обращено на качество и способность долговременной непрерывной работы. Предпочтение в выборе комплектующих изделий отдано отечественным производителям (удобство сервисного обслуживания, наличия запасных частей).

Технические и технико-эксплуатационные характеристики:

Установка высокотемпературного пиролиза в восстановительной среде с применением многослойного металлического материала с протекторной питтинг – защитой обладает следующими характеристиками:

Степень внедрения:

• Подготовлена программа и методика приёмо-сдаточных испытаний опытного образца установки высокотемпературного пиролиза с применением многослойного металлического материала с протекторной питтинг – защитой работающей в условиях агрессивного воздействия образующихся рабочих сред и согласована с потенциальным заказчиком ГК «ПензВторСырье».
• Создан первый опытный образец установки высокотемпературного пиролиза с применением многослойного металлического материала с протекторной питтинг – защитой работающей в условиях агрессивного воздействия образующихся рабочих сред
• Подготовлена площадка для размещения и апробации установки высокотемпературного пиролиза с применением многослойного металлического материала с протекторной питтинг – защитой работающей в условиях агрессивного воздействия образующихся рабочих сред на территории потенциального заказчика ГК «ПензВторСырье».